Peralatan pipa las frekuensi dhuwur utamane kalebu uncoiler, mesin sirah lurus, mesin leveling aktif, tukang las butt shear, lengen panyimpenan langsung, mesin pembentuk ukuran, gergaji terbang komputerisasi, mesin milling head, mesin uji hidrolik, roller drop, peralatan deteksi cacat, baler , seret DC frekuensi dhuwur, peralatan listrik baris lengkap, lan liya-liyane. Karakteristik unit pipa las frekuensi dhuwur yaiku: kacepetan welding dhuwur, area sing kena pengaruh panas welding cilik, welding menyang benda kerja ora bisa di resiki, pipa tembok tipis sing bisa dilas, logam sing bisa dilas. pipa.
Proses produksi unit pipa las frekuensi dhuwur utamane gumantung saka macem-macem produk, saka bahan mentah nganti produk rampung kudu ngliwati pirang-pirang proses kanggo ngrampungake proses kasebut mbutuhake macem-macem mesin lan peralatan lan welding, kontrol listrik, piranti tes, iki piranti lan peralatan sesuai karo syarat proses beda duwe macem-macem noto cukup, frekuensi dhuwur pipe gandheng proses khas: longitudinal shear – uncoiling – leveling strip – head and tail shear – strip butt welding – live sleeve storage – forming – welding – penghapusan burr - ukuran - deteksi cacat - potongan mabur - inspeksi awal - straightening pipa - pangolahan bagean pipa - tes hidrolik - deteksi cacat - printing lan lapisan - produk rampung.
Njupuk mesin kontrol pipe hiasan minangka conto, proses produksi peralatan utamané kalebu aspèk ing ngisor iki.
1. Loading: liwat rak loading bakal diselehake ing urutan karo Strip baja, liwat motor daya traksi transmisi Strip baja menyang bagean mbentuk, kabeh cara kanggo terus.
2. Mbentuk bagean: Strip baja warata liwat roll die extrusion ngecor, awal prototipe pipe stainless steel.
3. Welding bagean: loro sudhut Strip baja mbalek munggah, liwat welding mesin welding suhu dhuwur, dikenal minangka weld pipe stainless steel.
4. Bagean mecah: negara suhu dhuwur saka tabung stainless steel liwat welding cooling banyu, mecah bump las tabung stainless steel, nambah flatness saka lapisan weld.
5. Sizing lan straightening: roundness saka stainless steel tabung drive gelar dening welding suhu dhuwur lan cooling banyu bakal duwe ewah-ewahan bentuk tipis.Sizing lan straightening liwat rollers, netepake final saka roundness utawa squareness saka pipe stainless steel.
6. Bagean nglereni: liwat nglereni agul-agul saw utawa nglereni hydraulic, miturut kabutuhan nyata pipe pangguna dawa nglereni cerdas.
7. Cinder materi: dening ing ngarep materi, ora karusakan ora meksa kanggo nyeleh produk semi-rampung.
8. Polishing: produk semi-rampung sing diangkut menyang pipe stainless steel mesin polishing kanggo produk rampung lumahing packaging engineering padhang.
9. Packaging: produk padhang kristal tabung hiasan liwat mesin packaging utawa packaging manual kanggo pangiriman.
Ngerti 9 poin iki, babagan proses produksi peralatan mesin tabung kontrol stainless steel ora masalah.Anggur sing apik ora butuh grumbulan, nanging uga nggunakake cara sing bener, uga golek pabrikan sing apik kanggo duwe pandhuan siji-siji.
Wektu kirim: Dec-16-2020